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冀中能源峰峰集团大社矿立体交叉安全布控设备安全高效运转

来源:中国煤炭网日期:2019-10-16


  三季度以来,冀中能源峰峰集团大社矿通过建立岗位工作中巡查、修理工精心维护、各级管理人员按时抽查的立体交叉安全布控网络,使机电设备管理无空挡、无漏失,待修率下降了1.38%。
该矿按照“检查不留盲区、排查不留死角、整改不留隐患”的原则,对日常巡检的内容和程序作进一步细化,并将检查结果填入机电设备巡检单,对发现问题的地点和设备进行详细记录,对排查出的问题和隐患,建立隐患整改台账,按照“人员落实、措施落实、责任落实、时限落实”的要求,进行整治;对已排查治理的隐患,进行倾向性分析,判断是否具有典型性,从管理源头上遏制同类隐患发生;对于同类型机电设备采取集中、拉网式排查,详细汇总,制定整改计划,以点带面,达到“发现一个隐患,消除一类隐患”的目的。同时加强机电设备现场管理和超前管理,干部职工在设备大检查中细化流程、明确职责,严格按照制定的各项规章制度和操作流程进行,保证作业过程安全高效。
  该矿组织机电工程技术人员到井下生产第一线设备运行故障率较高的现场,实地培训,手把手的教排查设备事故隐患的关键部位、判断方法、操作技巧,达到了有效预防的目的。该矿给每台机电设备配备了检修维护记录簿,上面不仅有型号、检修时间、完工日期以及详细的设备鉴定和验收记录等内容,而且各类大项分解检查部分的质量标准也被囊括其中。此外,在“设备档案”中,设备参与维修、验收、使用单位的相关责任人都要在上面签字,一旦设备出现质量问题,都可在设备记录簿里追溯到责任人。为进一步提高机电设备检修质量,该矿进一步明确了材料配件和检修过程检验制度,全面提升了检修质量,实现了以质量提升效益、为节支降耗提供有力保障的目的。
  该矿坚持把机电设备日常抽查作为常态化工作,落实责任、整改、督查、验收第一人,严格做到闭环管理,发现隐患及时跟进督查和落实处理。该矿细化、量化机电设备岗位标准,以岗位制度管理区队,规范职工行为,人人按制度上岗,做到不合格不交班,制度面前人人平等,实现岗位操作标准化,管理规范化,保证了各生产岗位正常规范运行。该矿根据各阶段安全生产特点,确定机电设备专项整治类别、区域、标准和预期效果,适时开展机电专项治理,不断优化机电设备运行环境,杜绝了各类机电事故的发生,提升了机电设备运转率。同时结合生产工作面布局结构特点,对机电设备实行定时、定人、定点、定检查记录的“四定”检查,保证了各机电设备的正常运转,杜绝了设备“带病上岗”现象的发生,机电事故率比去年同期下降明显。
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